各位朋友大家好，歡迎您關(guān)注此篇文章，接下來(lái)我為您講解下高頻焊接技術(shù)及簡(jiǎn)單的工藝描述：

  在高頻焊接行業(yè)不是每種材料都可以焊接的，只是用銅焊料或釬焊料等金屬助溶劑參合焊粉焊接的工藝稱(chēng)為-高頻焊接工藝；在高頻焊接的同時(shí)一定要掌握好焊接技術(shù)，要不然做出來(lái)的產(chǎn)品可以簡(jiǎn)單稱(chēng)之-廢品。焊接工藝跟隨描述：首先要確定焊接什么樣的工件，其次確定好焊接的位置，最后確定自己所要焊接的成品程度或是產(chǎn)品達(dá)到什么樣的效果；1、焊接的地方有多大、什么形狀就把焊片剪成什么樣的形狀。2、把剪好的焊片和工件一同放在要焊接的工件上。3、把擺放好的焊接工件平整的放入高頻焊機(jī)感應(yīng)線圈正中。4、踩下高頻焊機(jī)上面腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始加熱，在加熱的時(shí)候要適當(dāng)放入銀焊粉或硼砂等助溶劑，直至焊片融化填滿焊縫同時(shí)用鑷子或其他物體按住所需焊接的工件防止焊不到位。5、把被焊接的工件從感應(yīng)線圈中取出放在操作臺(tái)上等待空冷，即可完成高頻焊接工藝。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.釬焊：硬質(zhì)合金車(chē)刀、釬頭、復(fù)合片地質(zhì)鉆頭等感應(yīng)釬焊。

2.透熱鍛造：螺栓、螺母等圓鋼透熱鍛造。

3.調(diào)質(zhì)：齒輪、軸等機(jī)械零部件淬火。

4.熱處理：五金工具熱處理，例：扳子·鉗子·螺絲刀等

5.淬火：機(jī)床導(dǎo)軌·燕尾槽·床面等感應(yīng)淬火。

6.退火：鋼絞線·鋼絲·鍍鋅絲·不銹鋼絲·鋼筋·銅絲等在線加熱。

7.回火：火車(chē)軌道·行車(chē)導(dǎo)軌等感應(yīng)回火處理。

8.熱熔：輥道·中部槽·活塞桿·油桿等表面噴涂金屬粉末感應(yīng)重熔工藝。

9.熱拆裝：輥套·聯(lián)軸器·齒輪軸·軸承·輪子等過(guò)盈熱配合應(yīng)用。

10.液體加熱：水·油·藥水等液體感應(yīng)升溫應(yīng)用。

11.預(yù)熱：石油管道·鋼板·大鐵管等焊前感應(yīng)預(yù)熱工藝。

12.軋鋼：廢舊鋼筋·邊角料·船板等軋前透熱應(yīng)用。

13.熔煉：鋼鐵·鋁·廢舊金屬等加熱融化應(yīng)用。

突出優(yōu)點(diǎn)：

1.省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省電20%。

2.性能穩(wěn)定：保護(hù)齊全，無(wú)后顧之憂。

3.加熱速度快：無(wú)氧化層，變形小。

4.體積小：重量輕，安裝方便。

5.感應(yīng)器由變壓器隔離，安全。

6.環(huán)保：沒(méi)有污染、噪聲和粉塵。

7.適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種種樣的工件。

8.溫度及加熱時(shí)間可精確控制，加工質(zhì)量高。

服務(wù)承諾： 

    1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)。 

    2、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo) 

    3、設(shè)備的安裝和調(diào)試由我公司派人到現(xiàn)在負(fù)責(zé)。 

    4、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。