主要優勢

1、熔化速度快，溶液溫度均勻，氧化燃燒少，成分均勻。

2、體積小，占地小，24小時可不間斷熔煉。

3、熔煉直接起熔，溶液可全部倒空，更換產品方便。

4、操作簡單，環境好，調動方便，可100%啟動。

5、爐襯壽命長，產品具有高可靠性。

6、有電磁攪拌作用，有利成分均勻和熔渣。

7、使用維修方便。

節能原理及實際效果

節電原理

首先是采用新型IGBT器件，不采用可控硅；IGBT為自關斷器件，本身比可控硅損耗小。再一個就是采用串聯諧振，串聯諧振為電壓型諧振，比并聯諧振節電。采用前級不可控全橋整流，省去了龐大的電抗器，不會在整流段引起波形的變形，沒有關斷角的削波現象，并且用大電容濾波，因此諧波數小，降低了對電網的干擾，提高了功率因數。本設備功率因數很高，高達95%以上，無功很小。

1、IGBT比可控硅節能10%。

2、串聯比并聯節能10%。

3、無變壓器比有變壓器節能，

4、全整流比半整流節能，

5、感應圈設計好更節能

6、功率因數高

電力部門對功率因數低于0.86的要罰款，高于0.95的要獎勵。電力部門供電分為有功與無功，無功電要還給電力部門，這樣收不到電費，但電通過傳輸要損耗，電力部門會損失則要求加補償柜，通常160KW的可控硅爐加一個電力要求補償柜要5萬元，否則無功電費按3倍電價扣。JZ型設備的功率因數達0.93，可控硅爐不加功率因數補償的只有0.6。

各種因素綜合起來，決定了本設備比可控硅中頻節電20%左右，節電效果是非?？捎^的。

實際節電效果

IGBT中頻爐與可控硅中頻爐相比節能調查記錄表