針對眾多機械加工中·金屬熱處理等機構·科研院校，經常遇到鋼帶發藍或加熱烤藍等技術問題。在生產或者運輸過程中，偶遇下雨或潮濕天氣鋼帶表面易形成鐵銹或者油污，影響到后續工藝過程的加工或者成品的質量；鄭州超通電子自創立以來，通過與國內各科研機構、大學院校進行合作，在感應加熱領域形成了專有的技術優勢。因此鋼帶在使用前需要進行除銹、清理表面油污等過程；而鋼帶清洗過后，需要進行烘干，若不及時烘干，不僅前面的清洗過程可能白費，而且會造成金屬再次腐蝕的危害。下面小編為大家簡述下鋼帶在加工制作中在線預熱電爐的優勢及特性：

 現有技術中的鋼帶烘干，直接采用高溫或者吹風處理，前者不容易控制操作溫度，容易造成溫度較高，使其鋼帶變脆，性能下降；后者吹風不能實現對其鋼帶表面去氫處理，達不到其特有的工藝要求，從而造成其烘干效果不理想。

1.生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產；

2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高;

3.工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；

4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；

5.感應器可按客戶要求精心制作。

6.全方位節能優化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低；

7.符合環保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。

鋼帶在線預熱電爐還可涉及應用范圍：

1.釬焊：硬質合金車刀、釬頭、復合片地質鉆頭等感應釬焊。

2.透熱鍛造：螺栓、螺母等圓鋼透熱鍛造。

3.調質：齒輪、軸等機械零部件淬火。

4.熱處理：五金工具熱處理，例：扳子·鉗子·螺絲刀等

5.淬火：機床導軌·燕尾槽·床面等感應淬火。

6.退火：鋼絞線·鋼絲·鍍鋅絲·不銹鋼絲·鋼筋·銅絲等在線加熱。

7.回火：火車軌道·行車導軌等感應回火處理。

8.熱熔：輥道·中部槽·活塞桿·油桿等表面噴涂金屬粉末感應重熔工藝。

9.熱拆裝：輥套·聯軸器·齒輪軸·軸承·輪子等過盈熱配合應用。

10.液體加熱：水·油·藥水等液體感應升溫應用。

11.預熱：石油管道·鋼板·大鐵管等焊前感應預熱工藝。

12.軋鋼：廢舊鋼筋·邊角料·船板等軋前透熱應用。

 13.熔煉：鋼鐵·鋁·廢舊金屬等加熱融化應用。

公司秉承“研發謀人技術超標”的質量方針，在激烈的市場競爭中，不斷創新、進取、超越和完善，贏得了越來越多的友誼、信賴、支持和尊重。鄭州超通電子是一家以生產感應加熱設備為主的研發型·制造型及銷售一體的企業，產品種類主要涉及：中頻加熱爐、中頻熔煉爐、高頻退火機、高頻釬焊機、高頻淬火機、數控淬火機床等，年產2000余臺，暢銷全國，并出口日本、臺灣等多個國家和地區。